pcb板断线产生的原因有哪些

　　有些朋友问小编，pcb厂家在生产过程中有哪些地方可能会造成断线(开路)。

　　PCB板的制作是一个繁琐的过程中，需要经过多个工序，才能做成一块完整的pcb板。如果在一些工艺制作上出现错误，就会导致生产的出来的pcb板产品不符合要求。比如常见的PCB板断线问题，就直接会影响pcb板的功能实现。那么PCB板断线产生原因是什么呢?下面小编来来大家详细分细一下。

　　PCB板断线的原因主要有以下几种：

　　1、贴膜的工序：贴膜贴的不老固，出现气泡，如果是湿膜还有垃圾污染。

　　2、曝光工序：底片由于划伤或者垃圾造成的问题，包括曝光机问题，曝光局部不足等。

　　3、显影工序：显影不清晰，模糊。

　　4、蚀刻工序：喷嘴压力过大，蚀刻时间过长。

　　5、电镀问题：在电镀的时候电镀不均匀或者是表面有吸附力。

　　6、操作不当：线路板制作的过程中，因为操作不当的原因导致线路板划伤断线。

　　PCB板断线现象的原因分析首先看看断线的形式，通过断线的形式仔细的分析下会在什么制作的工序过程中导致线路板出现断线的情况，然后再进行逐步对制作过程中可能出现的原因排查。

　　相信通过上面的讲解，很多朋友对pcb板的制程有了进一步的了解。